經(jīng)過近幾年的發(fā)展，雙層玻璃反應(yīng)釜行業(yè)已經(jīng)受到了大量客戶青睞，在設(shè)定恒溫條件下，密閉的雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備，對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。

      雙層玻璃反應(yīng)釜必不可少的一個部件是冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

      冷凝器屬懸空式支撐，這樣好與其它設(shè)備如冷凝器、管道、儲罐等配套使用。從結(jié)構(gòu)上來看，冷凝器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝維護。冷凝器，反應(yīng)釜在設(shè)計時省略了冷卻塔裝置，相較而言設(shè)備整體性更強，減少了施工難度，便于安裝與日常維修。另一方面，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計也減少了設(shè)備的占地面積。采用潛熱換熱的方式，不僅提高了換熱效率，還節(jié)約了設(shè)備的運行需水量。然而冷凝器的結(jié)構(gòu)整合除了減少了冷卻水從冷卻塔到凝汽器的傳輸環(huán)節(jié)，節(jié)約了循環(huán)水的用水量之外，還有效地降低了水泵的輸出功率，從而達到節(jié)能降耗的效果。設(shè)備運行因省去了冷卻塔，避免了因大量用水產(chǎn)生的水處理問題，這與節(jié)水、節(jié)能因素一起構(gòu)成了運行成本節(jié)約因素。被應(yīng)用于余熱回收應(yīng)用系統(tǒng)，一方面是因其本身節(jié)能環(huán)保、運行成本低等優(yōu)點，符合企業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需求。另一方面也與現(xiàn)今國家對于環(huán)保節(jié)能的政策要求相契合，不僅可以看做是制冷換熱領(lǐng)域的一大突破，更是值得推廣的一項高效環(huán)保制冷革新。

       雙層玻璃反應(yīng)釜冷凝器的翅片管要全面進行清潔和整理，以保證其清潔，并且要排列整齊。對冷凝器要進行全面的檢查，是否完好無損，能否正常工作，如有問題應(yīng)及時進行處理。如果冷凝器的散熱量不夠，就說明其出現(xiàn)了問題，這時候就要檢查冷凝器是否與主機相匹配，如果不匹配的話應(yīng)及時進行處理。此外我們還可以用水沖洗冷凝器翅片，不過這不能長時間使用，因為時間一長容易使冷凝器翅片上出現(xiàn)水垢，反而會影響其熱交換能力和效果。還可以對冷凝器進行清洗，不過不能使用酸性的清洗劑，應(yīng)使用堿性的，這樣才能夠達到清洗目的。

  上?？婆d雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做高溫反應(yīng)（配置相應(yīng)的循環(huán)油浴鍋，溫度可以達到300℃）或低溫反應(yīng)（配置相應(yīng)的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，溫度可以達到－80℃），也可選擇加熱制冷一體循環(huán)機；在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，從而做真空反應(yīng)。是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。它的這種的設(shè)計使試驗更加的安全，更加的方便。

產(chǎn)品特點

1. 變頻調(diào)速，減速電機，轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。

2.全套玻璃均采用高硼硅玻璃GG17 3.3生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。

3.整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，六口反應(yīng)釜蓋。大口設(shè)計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流、加液、測溫等蒸餾合成裝置。

4.不銹鋼包裹聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

5..下放料口法蘭口和四氟閥門，容器內(nèi)無死角，可拆卸下放料便于固體物料出料徹底快捷。

6.合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。

7.Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小。